脫硫泵(beng)由于經常(chang)用于一些(xie)惡劣的環(huan)境下使用(yong),且輸送的(de)介質也多(duo)為各種高(gao)、低濃度的(de)酸堿液、腐(fu)蝕性液體(ti)🔱等,所以脫(tuo)硫泵在使(shi)㊙️用過後好(hao)定期維護(hu)保養,這樣(yang)才能提高(gao)電廠脫硫(liu)泵的使用(yong)壽命。那麼(me)煙氣脫硫(liu)泵需要對(dui)哪些部件(jian)進行着重(zhong)地維護保(bao)養呢?
那麼(me)這時候我(wo)們就需要(yao)了解脫硫(liu)泵的結構(gou)了,脫硫泵(beng)的主要結(jie)構部件有(you)軸封、葉輪(lun)軸承這幾(ji)大部件。每(mei)個部件的(de)維護保養(yang)方法為:
1、軸(zhou)封部分:
填(tian)料軸封泵(beng)需要定期(qi)檢測密封(feng)水壓和水(shui)量,要始終(zhong)保⚽持少🔴量(liang)清潔水沿(yan)軸流過,定(ding)期調節填(tian)料壓蓋,檢(jian)查并定期(qi)更換填料(liao),軸封水壓(ya)、水量應符(fu)合軸封檢(jian)查要📐求。
2、葉(ye)輪部分:
為(wei)了使泵運(yun)轉,必須及(ji)時調整葉(ye)輪與前護(hu)闆的間隙(xi),調節葉輪(lun)間隙時要(yao)先停泵,松(song)開壓緊軸(zhou)承盒的螺(luo)栓,松開調(diao)整螺母,使(shi)軸承組件(jian)向前移動(dong),同時用手(shou)轉動軸按(an)泵的轉動(dong)方向旋轉(zhuan),直到葉輪(lun)與前護闆(pan)磨擦為止(zhi),再用調🆚整(zheng)螺栓使轉(zhuan)子後移,記(ji)下前後移(yi)動間隙,平(ping)均分配在(zai)葉輪前後(hou)護闆之間(jian),達到葉輪(lun)與前護闆(pan)、後護闆之(zhi)間間隙相(xiang)等為止。并(bing)将兩防塵(chen)盤調緊🌍,緊(jin)固在軸上(shang)。調整後,再(zai)次起動前(qian)須重新檢(jian)🔴查葉輪轉(zhuan)動是否🔞正(zheng)常,軸承組(zu)件壓緊螺(luo)栓是否擰(ning)緊,然後再(zai)起動泵。
3、軸(zhou)承需要潤(run)滑:
軸承組(zu)件在裝配(pei)時,若裝配(pei)正确,潤滑(hua)油适量,維(wei)修及時⁉️,運(yun)輸壽命會(hui)較長。所以(yi)維修人員(yuan)應定期檢(jian)修軸承☀️組(zu)件,檢查軸(zhou)承㊙️及潤滑(hua)油的情況(kuang),在運轉中(zhong)須定期添(tian)加或更換(huan)潤滑✍️油,合(he)理及時地(di)加潤滑油(you)。
4、備用泵應(ying)每周将軸(zhou)轉動1/4圈,以(yi)使軸承均(jun)勻地承受(shou)靜載荷和(he)🈲外♊部振動(dong)。
一個好的(de)産品必須(xu)從設計、材(cai)料、工藝三(san)大方面嚴(yan)格把控,而(er)一☁️個能為(wei)客戶創造(zao)價值的好(hao)産品,還必(bi)須有嚴格(ge)檢測和完(wan)善的售後(hou)作為保障(zhang)。現分述如(ru)🌂下:
一、設計(ji):采用CFD技術(shu),即計算機(ji)模拟流體(ti)場設計,對(dui)實際🐉流動(dong)🥵進🔞行模拟(ni),對特征參(can)數不斷調(diao)整,直到佳(jia)。
二、材料:由(you)于被輸送(song)介質為兩(liang)相流體,并(bing)且該介質(zhi)為✊強酸、強(qiang)堿或酸堿(jian)動态狀态(tai),因此過流(liu)部件材質(zhi)選擇耐腐(fu)耐磨性能(neng)🤟優良的特(te)種工程塑(su)料高分子(zi)🐅量聚乙烯(xi)。
三、工藝:泵(beng)進口直徑(jing)≤300mm時,采用全(quan)塑結構。一(yi)次性模壓(ya)成型,内外(wai)防腐、輕便(bian)、美觀、厚實(shi)、緻密。泵進(jin)口直徑≥300mm時(shi)🐉,采用襯塑(su)結構,既有(you)耐腐🌈耐磨(mo)性又有足(zu)夠的強度(du)⛱️和剛度。
四(si)、檢測:具有(you)符合B級精(jing)度的水泵(beng)全性能試(shi)驗台。
五、售(shou)後:備有經(jing)驗豐富的(de)售後服務(wu)隊伍。